数控机床编程与仿真加工
| 作者 |
| 郭检平 |
| 丛书名 |
| 高职高专“十三五”规划教材 |
| 出版社 |
| 机械工业出版社* |
| ISBN |
| 9787111622659 |
| 简要 |
| 简介 |
| 内容简介 高职高专“十三五”规划教材数控机床编程与仿真加工/郭检平 内容简介 本书分三篇共计１６个项目，第壹篇是基础篇，含２个项目，分别是项目１认识数控机床、项目２认识数控机床坐标系及编程规则。第二篇是数控车床编程与仿真加工，含６个项目，分别是项目３斯沃（ＦＡＮＵＣ）数控车仿真软件的操作、项目４数控车削加工工艺分析、项目５数控车削阶梯轴类零件、项目６数控车削螺纹轴类零件、项目７数控车削轴套类零件、项目８数控车削二次曲面类零件。第三篇是数控铣床（加工中心）编程与仿真加工，含８个项目，分别是项目９斯沃（ＦＡＮＵＣ） 数控铣仿真软件的操作、项目１０数控铣削加工工艺分析、项目１１数控铣削平面及开口槽类零件、项目１２数控铣削平面凸台零件、项目１３数控铣削型腔零件、项目１４数控铣削连冲模、项目１５数控铣削特形模、项目１６数控镗铣孔系零件。 本书可作为高职院校数控技术、模具设计与制造、机电一体化技术、机械制造与自动化等专业的教材，也可供相关技术人员、数控机床编程与操作人员培训和自学使用。 为便于读者学习，相关视频以二维码的形式植入书中。 |
| 目录 |
| 高职高专“十三五”规划教材数控机床编程与仿真加工/郭检平 前言 **篇 基础篇 …………………………… １ 项目１ 认识数控机床 …………………………… ２ 学习目标 …………………………… ２ 任务导入 …………………………… ２ 知识准备 …………………………… ２ １１ 数控车床的工艺能力及技术参数 …………………………… ２ １２ 数控镗铣床的工艺能力及技术参数 …………………………… ５ 任务实施 …………………………… ８ 能力训练 …………………………… ８ 自测题 …………………………… ９ 项目２ 认识数控机床坐标系及编程规则 …………………………… １０ 学习目标 …………………………… １０ 任务导入 …………………………… １０ 知识准备 …………………………… １１ ２１ 数控机床坐标系 …………………………… １１ ２２ 数控编程概述 …………………………… １４ 任务实施 …………………………… １８ 能力训练 …………………………… １９ 自测题 …………………………… １９ 第二篇 数控车床编程与仿真加工…………………………… ２１ 项目３ 斯沃（ＦＡＮＵＣ）数控车仿真软件的操作…………………………… ２２ 学习目标 …………………………… ２２ 任务导入 …………………………… ２２ 知识准备 …………………………… ２２ ３１ 进入和退出 …………………………… ２２ ３２ 工作界面 …………………………… ２３ ３３ 文件管理菜单 …………………………… ２４ ３４ 基本操作 …………………………… ２９ Ⅳ 任务实施 …………………………… ３４ 能力训练 …………………………… ３７ 自测题 …………………………… ３７ 项目４ 数控车削加工工艺分析 …………………………… ３９ 学习目标 …………………………… ３９ 任务导入 …………………………… ３９ 知识准备 …………………………… ４０ ４１ 数控车削基本认知 …………………………… ４０ ４２ 数控车削加工工艺设计 …………………………… ４６ 任务实施 …………………………… ５０ 能力训练 …………………………… ５３ 自测题 …………………………… ５５ 项目５ 数控车削阶梯轴类零件 …………………………… ５６ 学习目标 …………………………… ５６ 任务导入 …………………………… ５６ 知识准备 …………………………… ５６ ５１ 直径编程 …………………………… ５６ ５２ 绝对坐标编程与相对坐标编程 …………………………… ５７ ５３ 寸制与米制转换指令 Ｇ２０、Ｇ２１ …………………………… ５７ ５４ 返回参考点指令 Ｇ２８…………………………… ５８ ５５ 分进给／转进给指令 Ｇ９８、Ｇ９９…………………………… ５８ ５６ 刀具长度补偿 …………………………… ５８ ５７ 快速定位指令 Ｇ００…………………………… ５９ ５８ 直线插补指令 Ｇ０１…………………………… ６０ ５９ 插补平面选择指令 Ｇ１７、Ｇ１８、Ｇ１９ …………………………… ６１ ５１０ 圆弧插补指令 Ｇ０２、Ｇ０３…………………………… ６１ 任务实施 …………………………… ６３ 能力训练 …………………………… ６６ 自测题 …………………………… ６６ 项目６ 数控车削螺纹轴类零件 …………………………… ６８ 学习目标 …………………………… ６８ 任务导入 …………………………… ６８ 知识准备 …………………………… ６８ ６１ 子程序 …………………………… ６８ ６２ 进给暂停指令 Ｇ０４…………………………… ７０ ６３ 螺纹加工 …………………………… ７０ Ⅴ 任务实施 …………………………… ７５ 能力训练 …………………………… ７８ 自测题 …………………………… ７９ 项目７ 数控车削轴套类零件 …………………………… ８１ 学习目标 …………………………… ８１ 任务导入 …………………………… ８１ 知识准备 …………………………… ８１ ７１ 轴向车削复合固定循环指令 Ｇ７１／Ｇ７０…………………………… ８２ ７２ 端面车削复合固定循环指令 Ｇ７２／Ｇ７０…………………………… ８５ ７３ 轮廓车削复合固定循环指令 Ｇ７３／Ｇ７０…………………………… ８７ 任务实施 …………………………… ８９ 能力训练 …………………………… ９２ 自测题 …………………………… ９３ 项目８ 数控车削二次曲面类零件 …………………………… ９５ 学习目标 …………………………… ９５ 任务导入 …………………………… ９５ 知识准备 …………………………… ９５ ８１ 变量 …………………………… ９６ ８２ 条件语句 ＧＯＴＯｎ、ＩＦＧ-ＯＴＯ…………………………… ９６ ８３ 循环语句 ＷＨＩＬＥＤ-ＯｍＥ-ＮＤｍ …………………………… ９７ 任务实施 …………………………… ９７ 能力训练 …………………………… ９９ 自测题 …………………………… １００ 第三篇 数控铣床 （加工中心）编程与仿真加工 …………………………… １０１ 项目９ 斯沃 （ＦＡＮＵＣ）数控铣仿真软件的操作…………………………… １０２ 学习目标 …………………………… １０２ 任务导入 …………………………… １０２ 知识准备 …………………………… １０３ ９１ 斯沃 （ＦＡＮＵＣ）数控铣仿真软件的进入和退出 …………………………… １０３ ９２ 斯沃 （ＦＡＮＵＣ）数控铣仿真软件的基本操作 …………………………… １０４ 任务实施 …………………………… １０８ 能力训练 …………………………… １１０ 自测题 …………………………… １１１ 项目１０ 数控铣削加工工艺分析 …………………………… １１２ 学习目标 …………………………… １１２ 任务导入 …………………………… １１２ Ⅵ 知识准备 …………………………… １１３ １０１ 数控铣削工艺 …………………………… １１３ １０２ 数控铣削刀具 …………………………… １１６ １０３ 铣削用量的确定 …………………………… １２０ １０４ 工件的装夹 …………………………… １２１ 任务实施 …………………………… １２３ 能力训练 …………………………… １２６ 自测题 …………………………… １２９ 项目１１ 数控铣削平面及开口槽类零件 …………………………… １３０ 学习目标 …………………………… １３０ 任务导入 …………………………… １３０ 知识准备 …………………………… |
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