工程通识训练
| 作者 |
| 陈海波 于兆勤 副 陶冶 何剑飞 徐相华 |
| 丛书名 |
| “十三五”国家重点出版物出版规划项目 现代机械工程系列精品教材 |
| 出版社 |
| 机械工业出版社* |
| ISBN |
| 9787111651093 |
| 简要 |
| 简介 |
| 内容简介 “十三五”国家重点出版物出版规划项目现代机械工程系列精品教材工程通识训练/陈海波 内容简介 机 械 工 业 出 版 社本书是一本面向不同学科背景的学生进行工程通识教育的实践教材。工程通识训练的内容覆盖机械、电子、电工等方面，在重视学生基本技能训练的同时，不断增加新技术、新工艺和新设备的实践内容。本书简明通俗、图文并茂，以期在较短时间的实训过程中达到课程的教学目标。本书主要内容包括：机械制造相关知识、材料成形训练、切削加工训练、现代加工训练和电工电子实训。本书适用于普通高等院校工程训练课程使用，也可供工程技术人员参考。 |
| 目录 |
| “十三五”国家重点出版物出版规划项目现代机械工程系列精品教材工程通识训练/陈海波 前言 训练1工程通识训练课程简介和 安全知识1 11工程通识训练的目的1 12工程通识训练的内容和教学模式2 13机械工程安全知识2 131机械危险2 132机械事故发生的原因3 133预防机械伤害事故的措施4 14用电安全知识4 141基本概念4 142用电事故发生的原因4 143用电安全技术措施5 15防火安全知识5 151基本概念5 152常见火灾发生的原因6 153防火措施6 154灭火的基本方法6 16工程通识训练基本规章制度7 17实验室安全事故应急预案8 思考题9 训练2机械基础知识认知10 21工程材料概述10 22金属材料的性能11 221金属材料的力学性能及其测试 方法11 222金属的其他性能13 23金属材料的选用原则13 24机械的基本概念14 25机械制造14 26各种通用零件15 27训练项目19 271低碳钢和铸铁的拉伸试验19 272低碳钢和铸铁的压缩试验21 思考题22 训练3机械测量23 31概述23 311机械测量与产品质量控制23 312机械测量分类方法23 313长度和角度测量常用单位24 314机械测量误差24 315尺寸公差及偏差24 316几何公差24 317机器制造中的互换性25 32长度类测量量具简介25 321量块25 322游标卡尺26 323千分尺26 324百分表27 33坐标测量知识27 331坐标测量27 332二维影像测量27 333三坐标测量27 334便携式三坐标测量28 34表面粗糙度29 341定义及参数29 342常用测量方法29 35测量实例29 351用内径量表判断内孔尺寸 30±01mm29 352用影像测量机完成校正、元素 特征构建及计算30 353用三坐标测量机完成测头校正、 元素特征构建及计算31 354用便携式三坐标测量仪完成校准、 元素特征构建及计算32 思考题34 训练4机器测绘35 41测绘概述35 411测绘的应用35 412机器测绘的目的和任务36 413机器测绘的步骤36 414机器测绘的准备工作37 42测绘工具38 421扳手类38 422螺钉旋具类40 423手钳类41 424拉拔器43 425其他拆卸工具44 43齿轮泵的测绘44 431齿轮泵的作用与工作原理44 432齿轮泵的拆卸顺序及装配示意图 画法45 433齿轮泵零件草图测绘45 434齿轮泵装配图画法51 435齿轮泵零件工作图画法53 思考题55 训练5铸造56 51铸造的历史地位以及发展史56 52铸造基本概念、分类及特点57 521基本概念57 522分类57 523特点57 53铸造工艺过程、特点和应用58 531砂型铸造58 532金属型铸造58 533压力铸造59 534离心铸造59 535熔模铸造59 536消失模铸造60 54砂型铸造工艺过程60 541模样60 542型砂61 543造型、修补工具及其用途62 544浇注系统62 545砂型铸造过程63 546熔炼金属、浇注及检验64 思考题65 训练6焊接成形66 61焊条电弧焊66 611焊接电弧66 612焊条电弧焊设备67 613焊条67 614焊条电弧焊工艺69 615焊条电弧焊基本操作技术70 62气焊与气割71 621气焊设备71 622气焊工艺与操作要领72 623气割72 63其他焊接方法72 631手工钨极氩弧焊73 632电阻焊73 64焊接缺陷74 思考题75 训练7铣削加工76 71铣削加工基本知识76 711铣削加工的概念76 712常用铣床的种类76 713常用铣刀的种类79 714常用夹具、工具的种类80 715 铣工安全操作规程与文明生产81 72铣削用量82 721铣削用量基本知识82 722铣削用量的选择方法82 73实训内容84 731在立式铣床上加工平板状矩形 工件84 732铣削键槽87 思考题89 训练8刨削加工90 81概述90 82牛头刨床90 83刨刀的安装与工件的装夹91 831刨刀的安装方法91 832工件的安装方法92 84典型表面的刨削93 841刨水平面93 842刨垂直面和斜面93 843刨T形槽94 思考题94 训练9钳工和装配95 91划线95 911划线工具96 912划线基本操作98 92锯削99 93锉削100 94孔及螺纹加工102 941钻床及其基本操作102 942麻花钻构造103 943钻孔操作103 944攻螺纹104 945套螺纹105 95装配106 951装配概念的认识106 952装配前的准备工作106 953基本元件的装配107 954拆卸工作的要求108 思考题108 训练10激光加工技术109 101前言109 102激光的产生及特性109 1021激光的产生109 1022激光的特性110 1023激光加工的基本原理及特点110 1024激光加工的基本设备111 1025激光加工技术的应用111 103激光打标111 1031激光打标技术概述111 1032激光打标的特点111 1033激光打标的应用112 1034激光打标的优势112 1035激光打标机类型112 1036操作演示113 104激光内雕113 1041激光内雕的应用114 1042操作演示114 思考题117 训练11数控加工118 111数控加工概述118 1111数控的定义及工作过程118 1112数控机床的组成与分类120 112数控加工编程基础121 1121数控编程的概念、步骤和 方法121 1122坐标系122 1123编程方式124 1124程序结构124 113数控车削加工127 1131数控车床的结构127 1132数控车床坐标系128 1133数控车床对刀128 1134数控车床手工编程129 1135数控车床编程实例134 思考题135 训练12电火花线切割加工136 121电火花线切割加工的基本概述136 1211电火花线切割加工的基本 原理136 1212电火花线切割加工机床的 分类136 1213电火花线切割加工的特点137 122电火花线切割加工的适用范围138 123电火花线切割机床的基本结构139 1231机床本体139 1232脉冲电源140 1233数控装置140 124绘图及自动编程141 1241平面图形的绘制141 1242线切割自动编程系统141 125电火花线切割加工的操作144 1251影响线切割加工工艺的指标144 1252切割加工前的准备145 1253电火花线切割加工的安全技术 规程146 思考题147 训练133D打印148 131概述148 1323D打印的基本使用流程149 1333D打印的类型149 134常见3D打印机的工作成形过程150 1341FDM打印机成形过程150 1342SLA机器成形过程150 135常见打印机的操作过程150 136训练项目153 思考题153 训练14电类基础知识认知154 141电使用的意义154 142日常生活安全用电注意事项154 143家用配电的知识点及参数155 144智能家居介绍156 1441传感器部分介绍156 1442监控部分介绍157 1443控制部分（本地控制和远程 控制）介绍158 145各种基本电子元器件介绍159 146电烙铁焊接操作161 1461手工焊接的注意事项161 1462手工焊接手法的练习步骤161 1463焊点的质量检测162 1464元器件引脚的成形与插装162 1465导线焊接163 思考题163 参考文献164 |
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