机床电气控制与PLC实践

作者
刘建功
丛书名
高等职业教育“十二五”机电类规划教材
出版社
机械工业出版社*
ISBN
9787111433644
简要
简介
内容简介 机床电气控制与PLC实践【职业教材】 内容简介 本书由两部分组成,共5个项目。部分由项目1~2组成,介绍电气控制中常用的低压电器、典型控制电路、典型电气控制系统的分析和设计方法;第二部分由项目3~5组成,介绍可编程序控制器基础,以西门子公司S7200系列PLC为例,介绍西门子S7系列可编程序控制器的结构原理、指令系统及其应用、控制系统程序分析和设计方法,以及PLC通信与网络。
目录
机床电气控制与PLC实践【职业教材】

前言

绪论1

上篇机床电气控制3

项目1机床电气控制实践4

模块1项目完成准备4

知识积累4

111关于电能4

112关于触电5

知识拓展7

113安全用电7

技能训练13

114触电急救13

模块2机床主轴点动控制15

知识积累15

121电磁式接触器15

122控制按钮17

123熔断器19

知识拓展21

124电磁式电器的结构和工作

原理21

125电磁接触器的选用25

126熔断器的选用28

实践探索29

127交流接触器的拆卸与装配29

控制分析31

128机床主轴点动控制31

技能训练32

129电动机点动控制电路的安装与

调试32

模块3机床主轴起停控制34

知识积累34

131热继电器34

132电磁式中间继电器36

知识拓展37

133热继电器的特性37

134电磁式继电器38

实践探索40

135热继电器的调整及中间继电器

的使用40

控制分析42

136机床主轴起停控制42

技能训练43

137电动机起、保、停控制电路的

安装与调试43

模块4机床主轴正反转控制44

知识积累44

141组合开关44

142低压断路器46

知识拓展48

143低压开关类电器48

144低压断路器的选用51

145三相交流异步电动机52

实践探索57

146组合开关的拆卸与装配57

控制分析59

147机床主轴的正反转控制59

技能训练60

148电动机正、反转控制电路的

安装与调试60

模块5机床主轴软起动控制62

知识积累62

151电磁式时间继电器62

知识拓展64

152电子式时间继电器64

实践探索69

153时间继电器的检修与校验69

控制分析71

154机床主轴的软起动控制71

技能训练73

155△减压起动控制电路的安装与

调试73

模块6机床主轴制动控制74

知识积累74

161变压器74

162整流电路78

163速度继电器80

知识拓展81

164信号继电器81

控制分析84

165机床主轴制动控制84

技能训练91

166能耗制动控制电路的安装与

调试91

模块7机床主轴调速控制91

知识积累91

171万能转换开关及主令控制器91

172电磁式电流继电器93

173电磁式电压继电器94

174频敏变阻器96

控制分析96

175机床主轴的调速控制96

学习拓展99

176绕线转子异步电动机的控制99

技能训练102

177双速电动机△/控制电路的

安装与调试102

模块8其他控制102

知识积累102

181行程开关102

182接近开关104

知识拓展106

183接近开关的工作原理106

184剩余电流保护器108

控制分析110

185三相异步电动机多地控制

电路110

186三相异步电动机顺序控制

电路111

187机床工作台往返循环控制

电路112

模块9资料整理112

191低压电器的分类112

192电气控制系统中常用的保护

环节114

193常用电气图形和文字符号115

194国产低压电器的表示方法118

习题与思考题11(低压电器)121

习题与思考题12(典型控制

环节)123

项目2机床电气维修实践125

模块1项目完成准备125

知识积累125

211电气控制电路的图形、文字及

绘制125

技能训练129

212电气控制系统检修129

模块2CA6140型车床电气控制电路的

检修135

控制分析135

221CA6140型车床结构及运动

形式135

222CA6140型车床控制电路

分析136

技能训练139

223CA6140型卧式车床电气控制

电路安装139

224CA6140型车床控制电路的

检修139

模块3X62W型万能铣床电气控制电路的

检修140

控制分析140

231X62W型万能铣床结构及

控制特点140

232X62W型万能铣床控制电路

分析141

技能训练145

233X62W型万能铣床控制电路的

检修145

模块4低压电器的常见故障与检修146

知识积累146

241电磁系统的故障与检修146

242常用电器的故障与检修149

模块5电气控制系统的设计157

知识拓展157

251设计的原则、程序和内容157

252电气原理图设计158

253电气工艺设计162

习题与思考题2164

下篇PLC控制实践166

项目3PLC入门实践167

模块1项目完成准备167

知识积累167

311PLC的硬件组成167

312PLC的工作过程170

知识拓展173

313PLC的产生与发展173

314PLC的用途及特点174

315PLC的主要性能指标176

实践探索177

316观摩PLC构成的自动控制

系统177

模块2PLC外部接线的测量177

知识积累177

321S7200系列PLC的构成177

知识拓展181

322西门子PLC的历史及产品181

323S7200系列PLC的I/O

扩展184

实践探索187

324PLC外部接线的测量187

模块3PLC可编程软元件188

知识积累188

331S7200系列PLC的数据存储

类型及寻址方式188

332S7200系列PLC的数据存储区

及软元件功能191

实践探索196

333软元件逻辑值的查询196

模块4PLC基本位逻辑指令196

知识积累196

341S7200系列PLC的基本位逻辑

指令196

知识拓展202

342PLC的软件及用户程序编程

语言202

实践探索206

343STEP 7Micro/WIN编程软件

的使用206

344基本逻辑指令的运行观察218

模块5PLC基本位逻辑指令应用219

控制分析219

351基本位逻辑指令应用举例219

知识拓展225

352编程注意事项225

技能训练228

353电动机正反转控制228

模块6定时器、计数器指令及应用228

知识积累228

361定时器指令介绍228

362计数器指令介绍232

控制分析234

363定时器/计数器指令应用234

技能训练238

364△减压起动控制238

模块7功能图和步进控制指令及应用239

知识积累239

371功能图及步进控制指令简介239

372功能图主要类型241

控制分析247

373功能图及步进控制指令的

应用247

技能训练255

374电动机顺序起动和停止控制255

模块8常用功能指令及应用255

知识积累255

381S7200系列PLC的数据处理

指令255

382S7200系列PLC的程序控制

指令257

技能训练261

383限制循环次数的控制261

习题与思考题31(PLC硬件)262

习题与思考题32(PLC原理)262

习题与思考题33(编程指令)265

习题与思考题34(编程软件)267

项目4PLC应用实践268

模块1PLC控制系统的设计268

知识积累268

411PLC控制系统设计的基本

原则268

412PLC控制系统设计的一般

步骤268

413确定控制对象和控制范围269

414PLC的选择269

415硬件与程序设计273

416总装统调274

模块2机械手控制系统274

控制分析274

421工艺过程与控制要求274

技能训练276

422系统硬件设计276

423系统程序设计277

模块3混合液体装置的控制282

控制分析282

431装置结构与工艺要求282

技能训练283

432系统设计283

模块4交通信号灯的控制285

控制分析285

441控制要求285

技能训练286

442系统设计286

模块5智力竞赛抢答装置288

控制分析288

451控制要求288

技能训练288

452系统设计288

模块6高速输出功能及集成模拟量通道

的应用289

控制分析289

461控制要求289

技能训练290

462系统设计290

习题与思考题4292

项目5PLC的通信系统294

模块1PLC通信的基础知识294

知识积累294

511网络结构和通信协议294

512数据通信方式296

513网络配置298

模块2PLC网络及通信302

知识积累302

521PLC与计算机通信302

522PLC之间的通信304

知识拓展310

523MAP的产生310

524MAP简介310

技能训练312

525两台PLC间的通信312

习题与思考题5314

附录316

附录A常用电工仪表及设备的使用316

A1常用电工仪表316

A11常用电工仪表的介绍316

A12磁电系(永磁动圈式)

仪表318

A13电磁系仪表319

A14电动系仪表320

A15感应系仪表321

A2万用表322

A21指针式万用表322

A22数字式万用表325

A3钳形电流表327

A4兆欧表328

A5调压变压器329

附录BS7200系列PLC的指令集表330

参考文献334




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