| 作者 |
| 郭永春、马志军、刘振亭 |
| 丛书名 |
| 出版社 |
| 机械工业出版社* |
| ISBN |
| 9787111644446 |
| 简要 |
| 简介 |
| 内容简介书籍计算机书籍 本书以计算机辅助铸造工艺设计为核心,分为4篇,包括实体造型技术、模具设计技术、AnyCasting应用、工艺设计与优化实例。本书与工程应用紧密结合,淡化对原理的讲授,突出工程应用指导,突出实践技巧培训,突出综合性,使初学者容易上手,快速掌握计算机辅助铸造工艺设计的整体流程和技术细节。 本书适合高等院校材料专业铸造方向的本、专科生使用,也可供材料工程技术人员学习、参考。 |
| 目录 |
| 前言 第1篇实体造型技术 第1章Pro/E造型技术 11参照特征 111Pro/E操作界面简介 112创建基准平面 113创建基准轴 114创建基准点 12草图绘制简介 121草图绘制的基本流程 122标注尺寸 123修改尺寸数值 124定义几何约束 125删除尺寸 13创建实体特征 131拉伸特征 132旋转特征 133扫描特征 134混合特征 135扫描混合特征 14特征操作 141特征镜像和几何镜像 142特征阵列 15装配 151装配简介 152创建装配图 153装配约束 154进行零件装配 16思考题 第2章Pro/E三维造型实例 21足球的三维造型过程 211设置工作 212草绘 213旋转 214阵列/相交/边界混合 215复制/插入面/镜像 216点/轴/球心 217空间线/边界混合 218球体的形成/复制 219合并/倒角 2110复制/阵列和镜像/阵列 2111复制/镜像/阵列 2112镜像/阵列/隐藏 22直齿轮的设计案例 23思考题 第2篇模具设计技术 第3章Pro/E模具设计技术 31模具设计概述 311模具设计模块界面 312设置配置文件 32参照零件 321装配参照零件 322创建参照零件 33添加工件 331装配工件 332手工创建工件 333自动创建工件 34检查拔模角度 35检查零件厚度 36设置收缩率 361按尺寸收缩 362按比例收缩 37设计分型面 371分型面设计界面 372分型面的基本操作 373创建分型面的方法 374创建裙部曲面侧面影像曲线和裙部曲面的方法 375创建阴影曲面的实例 38创建模具体积块 381直接创建模具体积块 382通过分型曲面创建模具体积块 39创建模具元件 391分割形成模具体积块 392抽取模具元件 393创建活塞模具 310思考题 第4章金属型铸造模具设计实例 41产品结构分析 42主要知识点 43设计流程 44设计步骤 441设置工作 442设置配置文件 443新建模具文件 444装配参照零件 445设置收缩率 446创建工件 447创建分型面 448创建模具体积块 449分割工件和模具体积块 4410创建模具元件 4411创建铸件 4412仿真开模 4413保存模具文件 45实例操作方法关键点 第5章砂型铸造模具设计实例 51产品结构分析 511产品基本信息 512铸件模具设计分析 52主要知识点 53设计流程 54设计步骤 541铸件砂型设计 542上砂型模具设计 543中间砂型模具设计 544下砂型模具设计 545芯盒设计 55思考题 第3篇AnyCasting应用 第6章AnyCasting基本内容 61AnyCasting功能简介 611材料数据 612模拟分析能力 613分析模块 614系统框架 62AnyCasting与SOLIDWORKS、Pro/E三维造型软件的对接 63AnyCasting的前处理 631导入STL文件 632设置实体格式 633设置铸型 634设置求解域 635网格划分 636任务设定 637材料设置 638仿真条件设置 64AnyCasting的后处理 641一般工具及标题栏 642观察结果 65思考题 第7章铸造工艺模拟实例 71前处理模块/参数的设定 72后处理/模拟结果分析 73工艺改进 74工艺优化 741保温冒口设置方法 742模拟结果分析 75思考题 第4篇工艺设计与优化实例 第8章活塞的铸造工艺设计与优化实例 81铸件毛坯、浇注系统和冒口的设计 811铸件基本信息 812零件三维造型 813铸件毛坯三维造型 814浇注系统和冒口的设计 82基于AnyCasting的数值模拟 83优化方案 第9章管件的铸造工艺设计与优化实例 91零件基本信息 92毛坯与铸造工艺 93基于AngCasting的模拟辅助生产过程 931方案模拟参数设置 932模拟结果与分析 933小批量试制 94铸造工艺优化 941铸造工艺的初步优化 942铸造工艺的进一步优化 95思考题 参考文献 |