| 作者 |
| 丛书名 |
| 出版社 |
| 机械工业出版社* |
| ISBN |
| 9787111637318 |
| 简要 |
| 简介 |
| 内容简介 本书是根据高等职业教育机械类专业技能型人才培养的指导思想及要求编写的,内容丰富,涉及面广,适用性强,以够用为度、精简凝练。全书共10章,主要内容包括工程材料、金属切削加工基础知识、车削加工、铣削及其他加工、机械加工工艺规程的制订、机床夹具设计基础、机械装配工艺基础、机械加工质量分析、零件特种加工工艺及典型零件加工工艺设计案例分析等。 本书既可作为高等职业教育数控技术、模具设计与制造、机电一体化技术等专业基础课程用书,也可作为中等职业教育、有关工程技术人员参考用书。 |
| 目录 |
| 前言 绪论1 第1章工程材料4 11金属材料4 111金属材料的力学性能4 112金属晶体结构与结晶9 113铁碳合金13 114非铁金属24 12钢的热处理26 121概述26 122钢的普通热处理30 123钢的表面热处理及化学热处理35 124典型零件热处理工艺38 13非金属材料45 131高分子材料45 132陶瓷材料48 133复合材料51 复习思考题53 第2章金属切削加工基础知识55 21概述55 211加工精度55 212表面质量55 22切削加工成形原理与切削要素56 221切削加工成形原理56 222切削用量三要素60 223切削力与切削功率61 224切削热与切削温度62 225刀具磨损与刀具寿命63 23刀具及选用65 231刀具材料65 232刀具几何角度与切削层参数68 233刀具的选用70 24机床的分类与型号73 241机床的分类73 242机床型号74 25数控机床简介77 251数字控制与数控机床的概念77 252数控机床的基本组成及工作 原理77 253数控机床的分类79 254数控机床的特点及应用范围81 复习思考题82 第3章车削加工83 31车削加工的特点83 32车床的结构与传动84 321CA6140型卧式车床的结构组成84 322CA6140型卧式车床的主运动、 进给运动传动系统85 323机床的精度89 324其他车床简介92 33工件的装夹及车床附件96 331卡盘装夹96 332顶尖、跟刀架及中心架装夹96 333用心轴装夹98 334用花盘与弯板装夹99 34车刀99 341车刀的分类99 342车刀的结构100 343车刀的安装101 35车削工艺102 351车端面、外圆及台阶102 352切断与切槽104 353车圆锥106 354车螺纹107 355孔加工109 356其他车削工艺110 36典型零件车削工艺112 复习思考题115 第4章铣削及其他加工116 41铣削加工116 411铣削加工的特点116 412铣床117 413铣刀118 414铣削方式119 42刨削加工与拉削加工121 421刨削概述121 422刨床及刨刀122 423拉削加工123 43磨削加工125 431磨削加工的特点125 432砂轮及其选用126 433砂轮的检查、平衡、安装与 修整128 434磨床129 435磨料与磨具131 436磨削工艺132 44镗削加工136 441镗削概述136 442镗床及其分类136 443镗刀及其功用137 444镗削的工艺特点与应用138 45齿轮加工138 451齿轮加工成形原理139 452齿轮加工机床的类型139 453齿轮加工刀具141 454齿轮加工工艺143 复习思考题145 第5章机械加工工艺规程的制订147 51概述147 511生产及机械加工工艺基本概念147 512机械加工工艺规程及其制订151 52零件图的工艺分析156 521零件的技术要求分析156 522零件的结构工艺性分析156 53毛坯的选择158 531毛坯的种类158 532选择毛坯时应考虑的因素158 54工艺路线的拟订159 541加工方案的选择159 542加工阶段的划分162 543工序的集中与分散163 544工序顺序的安排164 55加工余量的确定165 551加工余量的概念及其影响因素165 552确定加工余量的方法166 553工序尺寸及其公差的确定方法167 56应用尺寸链确定工序尺寸及其公差168 561工艺尺寸链的概念168 562工艺尺寸链的计算169 563工艺尺寸链的应用171 57机床与工艺装备的确定174 571机床的选择174 572工艺装备的选择174 58工艺规程设计实例175 581零件的工艺分析175 582毛坯的确定176 583基准的选择176 584工艺路线的拟订176 585确定加工余量及工序尺寸178 59机械加工生产率和技术经济分析178 591机械加工时间定额的组成179 592提高机械加工生产率的途径179 复习思考题181 第6章机床夹具设计基础183 61概述183 611基准的概念及分类183 612工件的装夹184 613夹具的作用、分类及组成186 62工件的定位原则及定位元件189 621工件定位原理189 622定位副的选择及要求192 623常用定位元件的结构特点及 应用195 63定位误差的分析及计算203 631定位误差产生的原因203 632定位误差的正确叠加205 633定位误差分析计算应注意的 问题208 634“一面两孔”组合定位209 64工件的夹紧210 641夹紧装置的组成210 642夹紧装置的基本要求210 643夹紧力的确定211 644基本夹紧机构213 645其他夹紧机构218 65专用夹具设计220 651专用夹具设计的基本要求220 652专用夹具设计的步骤221 653夹具装配图上技术要求的制订222 654专用夹具设计实例223 复习思考题226 第7章机械装配工艺基础230 71概述230 711装配的概念230 712装配工作的基本内容231 713装配工作的形式232 72装配精度233 721装配精度的概念233 722装配精度与零件精度的关系233 73 |