[套装书]供应链质量防线：供应商质量管理的策略、方法与实践+采购4.0：采购系统升级、降本、增效实用指南（第二版）（2册）
| 作者 |
| 邢庆峰姜宏锋 |
| 丛书名 |
| 出版社 |
| 机械工业出版社 |
| ISBN |
| 9781912181625 |
| 简要 |
| 简介 |
| 内容简介书籍经济管理学书籍 ---------------------------供应链质量防线：供应商质量管理的策略、方法与实践--------------------------- 这是一部从策略、方法、实践3个维度全面讲解供应商质量管理的著作，帮助企业彻底消除安全隐患，助力企业基业长青。 作者是两位供应链管理领域具有近20年经验的知名专家、培训讲师和咨询顾问，他们将多年来为500多家世界知名企业、国内优秀企业服务的经验和心得总结为“1套可落地方法论、2套实用体系（供应商质量管理体系，选、育、用、留的科学流程体系）、10余套即学即用模板”，目的是帮助企业构建合理的供应商管理体系，实现从严检到免检的跨越，打造供应链质量防线，最终形成企业与供应商互相赋能、共赢的健康生态， 本书一共9章，按照从基础理论到战略规划再到落地实践的顺序组织内容： 第1章总体介绍供应链时代的供应商质量管理的要点，目的是帮读者站在供应链的高度看问题，与读者建立“供应商质量影响企业存亡”的共识。 第2~3章重点讲解供应商管理策略与质量管理策略，从理论层面给出构建供应商质量体系的方法论。 第4~8章以供应商质量管理的核心流程为主线，从供应商开发、现场评估、产品承认、IQC到供应商绩效提升，5大方面层层递进。 第9章围绕SQE团队如何搭建、如何发挥最大价值展开，因为供应商质量管理离不开专业团队的支撑。 ---------------------------采购4.0：采购系统升级、降本、增效实用指南（第二版）--------------------------- 本书第一版上市后广受好评，得到了包括华为在内多家知名企业的认可，并在企业内部进行了实践。 . 本书在第一版的基础上综合企业级和个人读者的要求，并综合作者这几年新的心得体会，对内容、案例均进行了大量升级改写，使之更符合当下企业的需求和实际情况。相较于第一版，本书更新了40%以上的内容，主要进行了如下修改： ? 更新部分重点理论知识，并对一些读者提出的不便于理解的概念和理论进行重新解读； ? 新增了5个最新典型案例，以及包括华为在内的部分企业的实践，同时删减了部分陈旧案例； ? 新增了对MRO采购、品类采购、互联网+采购等当下企业更关心的内容的详细介绍。 本书以全新的视角、系统化的思维、工具化的方法、情景化的设计、GPS导航方式，围绕当下企业采购系统面临的两大核心任务和难题：“降本增效和转型升级”展开，建立了一套完整的采购供应管理战略，并配套执行的具体战术。 本书根据企业采购所处的阶段和水平的不同，将企业的采购归纳为4种类型和阶段： ? 采购1.0：人治型，供应采购 ? 采购2.0：法治系统，阳光采购 ? 采购3.0：跨部门协同，战略采购 ? 采购4.0：供应链生态，价值采购 无论企业处于哪个阶段，本书都会从实践角度告诉你如何评估现状、厘清目标、规划升级关键路径、避开陷阱，包含大量标杆企业的实践案例和工具模版，以确保完全可落地执行，从工具和方法两个维度为企业降本增效、转型升级提供了全套的解决方案，实现企业采购管理科学升级、健康降本、持续增效。 |
| 目录 |
---------------------------供应链质量防线：供应商质量管理的策略、方法与实践--------------------------- 序言 第1章 供应链时代的供应商质量管理 1 第1节 供应链质量时代 9 第2节 站在供应链的高度做质量管理 19 第3节 学以致用 第2章 SQM中的供应商管理策略 21 第1节 与供应商结成什么样的关系 25 第2节 如何分类管理供应商 25 风险维度：平衡质量与成本 27 如何在风险维度准入上设置不同的门槛 44 支出金额维度：明确降本与库存管理策略 45 第3节 供应商管理策略 48 第4节 强势供应商怎么管 48 政策或技术垄断造成的瓶颈类供应商 49 内部管理不善造成的瓶颈类供应商 50 多品种小批量造成的瓶颈类供应商 51 客户指定形成的瓶颈类供应商 52 内部关系户形成的瓶颈类供应商 53 第5节 如何推行本地化项目 55 第6节 学以致用 第3章 供应链管理中的质量管理策略 56第1节 质量管理的基本概念 56 正本清源质量谜，什么是质量 60 质量管理 61 如何用质量成本唤醒（供应商）管理层对质量的重视 64第2节 如何快速探测供应商质量管理成熟度 65 质量管理1.0 67 质量管理2.0 68 质量管理3.0 69 质量管理4.0 71第3节 供应商质量管理之于质量管理 71 供应商质量管理的定义 71 供应商质量管理在质量管理框架中的作用 75 供应商质量管理与内部质量管理的互动 78 第4节 学以致用 第4章 供应商开发流程 79第1节 供应商开发流程简述 79 经典供应商管理三部曲概述 80 供应商开发的准入评估流程 84 供应商开发的关键控制点 90第2节 供应商开发过程中的常见问题及对策 91需求不确定 92 要求不明了 94 寻源不充分 97 责任不清晰 97 风控不奏效 98 进度不受控 99 第3节 学以致用 第5章 供应商评估与现场审核 101第1节 供应商评估与现场审核问题分析 102 现场审核的目的是什么 103 哪类供应商需要现场审核 103 谁去做审核 105 现场质量审核应该审什么 107 供应商审核流程 107 审核的坑 109 第2节 供应商现场审核技巧 109 提问的艺术 114 审核技巧撒手锏 118 看“实操”的艺术 124 第3节 学以致用 第6章 供应商产品导入过程：产品开发的策划、实现与认证 126 第1节 供应商产品导入的类型 127 第2节 供应商产品顺利导入的保障 128 产品质量先期策划 130 第一阶段：明确要求阶段 136 第二阶段：（供应商）产品过程开发策划阶段 139 第三阶段：（供应商）产品过程开发实现阶段 143 第3节 供应商产品导入的常见问题及解决方法 148 第4节 学以致用 第7章 IQC角色与质量控制 150第1节 IQC角色与价值 150 IQC的现状 152 IQC在供应链质量管理中的角色 155 企业对IQC的错误认知 157 供应链对IQC提出的要求 160 IQC升级路径图 161第2节 IQC1.0被动检验阶段 162 进料处理流程 164 抽样技术 174 检验与记录 177第3节 IQC2.0主动检验阶段 188第4节 IQC3.0主动进攻，免检阶段 197第5节 学以致用 第8章 供应商绩效提升 200 第1节 供应商绩效考评制度 200 考核目的 200 考核对象 201 实施考核 204 第2节 供应商绩效有效提升之正激励 204 写感谢信 205 发“优秀供应商”奖 206 订单激励 206 进入优选供应商库 208 供应商早期介入研发 208 第3节 供应商绩效有效提升之供应商发展 208 供应商发展 210 月度供应商绩效管理 216 第4节 破解供应商绩效提升之常见困惑 216 有统计，无举措，做好做坏一个样 217 考评不能反映实际的情况 224 第5节 学以致用 第9章 SQE团队作战 225 第1节 SQE岗位职责与任职资格 230 第2节 SQE1.0阶段的能力建设 234 第3节 SQE2.0阶段的能力建设 237 第4节 SQE3.0阶段的能力建设 243 第5节 SQE4.0阶段的能力建设 248 第6节 开好供应商大会 255 第7节 学以致用 ---------------------------采购4.0：采购系统升级、降本、增效实用指南（第二版）--------------------------- 本书赞誉 推荐序一 推荐序二 推荐序三 自序 第1章 采购系统进化论 1.1 采购降本，倒逼管理升级 1.1.1 采购部总是垫底！ 1.1.2 把采购员从“冷宫”中请出来 1.1.3 采购的定义 1.1.4 企业高层应注意的7个采购常识 1.2 供应链与采购 1.2.1 供应链的竞争 1.2.2 采购不等于供应链 1.2.3 站在供应链的高度做采购 1.3 采购系统的4个层级 1.4 采购4.0进化 1.4.1 需求驱动 1.4.2 采购4.0进化路径 1.5 学以致用 第2章 采购1.0——供应采购 2.1 保证供应的小采购 2.1.1 有一种采购叫作老板眼中的采购 2.1.2 采购1.0阶段的5个特征 2.1.3 发育失衡的采购1.0 2.2 供应商的货款你敢拖欠吗 2.3 既保交期，又管好库存才是硬道理 2.3.1 工作优化矩阵，用最少的时间做最有价值的事 2.3.2 拯救采购的“神器”— 数据清洗与分析 2.3.3 三色可视化管理 2.3.4 异常情况处理 2.4 MRO采购，人少活多满意度低怎么办 2.5 采购职业化—廉洁出绩效 2.5.1 企业内反腐势在必行 2.5.2 小心被你忽略的3类腐败 2.5.3 企业反腐的控制手段 2.6 学以致用 第3章 采购2.0——阳光采购，系统降价 3.1 升级采购2.0 3.1.1 为什么升级 3.1.2 采购2.0的“四化”特征 3.2 集中采购 3.2.1 集中采购“热”在哪里 3.2.2 集中采购是中国特色吗 3.2.3 集中采购，集什么 3.2.4 案例：一次桶装水的集中采购，年度节约200多万 3.2.5 收、捋、放—四川航空集中采购实践 3.2.6 中石化集中采购实践 3.2.7 集团型公司集中采购6种方式 3.3 招标采购企业实务 3.3.1 招标采购的初心 3.3.2 招标采购的两派 3.3.3 搭建招标采购系统的4个关键 3.3.4 招标全过程14步 3.3.5 一个纠结：如何设定评分标准 3.3.6 一个保障：招标结果三负责 3.3.7 标杆企业观察：河南心连心化肥招标采购 3.4 “采”与“购”分段管控 3.4.1 “采”到底采什么 3.4.2 “购”到底怎么购 3.4.3 咨询实例 3.5 电子化采购管理系统建设与实践 3.5.1 采购信息化建设意义 3.5.2 电子采购的价值 3.5.3 电子采购实施路径 3.5.4 电子招标系统框架的1234 3.5.5 电子竞价作业流程的梳理 3.5.6 标杆案例：中国移动电子采购招标系统应用 3.6 采购2.0综合案例：某央企集团集约化采购体系建设之路 3.6.1 实施集约化采购管控的背景3.6.2 核心建设内容 3.6.3 主要做法 3.7 学以致用 第4章 采购3.0——战略采购，协同降本 4.1 采购3.0的核心 4.1.1 阳光采购还不够 4.1.2 战略采购，协同降本 4.1.3 采购3.0实施路径 4.2 战略采购 4.2.1 如何理解战略采购 4.2.2 认识TCO 4.2.3 采购政策 4.3 品类管理 4.3.1 品类管理的定义与总体分析 4.3.2 如何推行品类管理 4.4 供应商资源规划与管理 4.4.1 企业为什么总是管不好供应商 4.4.2 作坊式供应商能不能用 4.4.3 如何给供应商分类 4.4.4 区分供应商管理策略 4.4.5 对供应商持续优化 4.5 采购降本30%之品类标通化 4.5.1 如何将零部件成本降低30% 4.5.2 丰田的做法 4.5.3 蓝山屯河对MRO类标通化降本实例 4.5.4 企业推行标通化的步骤 4.6 采购降本10%之VE/VA 4.6.1 如何能将酒店牙具成本降低10%～30% 4.6.2 VE/VA：价值工程与价值分析 4.6.3 VE/VA的应用：工具模型 4.6.4 揭秘日本企业如何实施VE/VA 4.6.5 VE/VA在工程建设、MRO类采购上的应用 4.7 采购降本跨部门协同之行动学习 4.7.1 跨部门协同 4.7.2 行动学习 4.7.3 杭州H仪表集团应用行动学习，推行采购降本 4.8 项目管理 4.8.1 项目管理是什么、做什么 4.8.2 项目风险管控的２个关键概念 4.8.3 敏捷项目管理三张表格 4.8.4 项目中的采购管理 4.8.5 专业项目经理应具备的素质/技能 4.9 采购3.0企业实践：开创战略采购新时代的华为 4.10 学以致用 第5章 采购4.0——供应链生态，价值创造 5.1 打造供应链生态，实现价值再创造 5.1.1 供应链生态 5.1.2 采购4.0的5个特征 5.1.3 采购4.0的实施路径 5.2 供应链优化 5.2.1 东南汽车供应链的“准点供应、直送工位” 5.2.2 东南汽车供应链的3点启示 5.2.3 中国移动如何打造集中、协同、高效的供应链物流体系 5.2.4 供应链优化的4个着眼点 5.3 与供应商互助、共赢 5.3.1 供应商辅导 5.3.2 4步教你“HOW TO DO” 5.3.3 供应商早期参与设计ESI 5.3.4 激励供应商提出合理化建议5.3.5 利用供应商的技术创新 5.3.6 携手供方，推行社会责任 5.4 采购组织进化 5.4.1 采购中心—贸易公司 5.4.2 采购中心—采购电商平台，实施跨企业对外服务 5.4.3 与外部供应链管理专业公司竞争与合作 5.4.4 创新升级，正当时 5.5 学以致用 |
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