| 作者 |
| 石运序 吴莉莉 张建旭 |
| 丛书名 |
| 出版社 |
| 机械工业出版社* |
| ISBN |
| 9787111629610 |
| 简要 |
| 简介 |
| 内容简介 《气压传动系统排气回收节能技术》全面阐述了气罐式和微型涡轮发电装置排气回收节能技术。主要内容包括,概述目前气动执行元件排气节能的研究现状及需要解决的问题;建立排气回收控制系统数学模型的方法,并对排气回收系统的数学模型进行了动态特性模拟,分析相关参数对气动系统的影响,为研究排气回收效率的评价方法提供理论依据;构建排气回收实验测试系统,并通过实验研究排气回收控制系统的基本特性,以获得附加排气回收装置对气缸动态特性的影响规律;根据排气回收系统的数学模型以及气体热力学基本定律对气缸排气回收控制过程进行深入分析,总结并设计出回收能量较多且对气缸运动特性影响较小的两种排气回收装置,并对其有效性进行了验证;通过对排气回收系统热力学特性以及系统能量传递和转换过程的分析,给出排气回收系统回收效率的评价方法,并进行相关的实测计算。 《气压传动系统排气回收节能技术》可供气压传动系统研发、设计的工程技术人员使用,也可供高等院校流体传动与控制专业的师生阅读。 |
| 目录 |
| 前言 第1章绪论1 11气压传动系统节能的研究背景和意义1 12气压传动系统排气节能研究现状3 121将排气能量转换成其他形式能量的节能研究状况3 122设计节能回路减少排气腔耗气量以实现节能的研究状况4 123气罐式排气回收节能研究状况6 13有待研究解决的问题8 131气罐式排气回收节能技术8 132微型排气回收高效节能涡轮发电再利用技术10 第2章排气回收控制系统的数学建模及仿真11 21功率键合图法的基本思想及其在气动系统仿真领域的实现11 22气罐式排气回收控制系统键合图模型的建立15 221排气回收系统的工作原理16 222系统键图模型的建立17 23气罐式排气回收控制系统数学模型的建立22 231能量方程23 232气缸活塞的运动方程23 233流量方程24 24气罐式排气回收系统仿真模型的建立与实验验证26 241仿真模型的建立27 242仿真模型的实验验证27 25微型排气回收涡轮发电系统相关数学模型的建立与实验验证30 251基于AMESim的气动系统动态特性数学模型的建立30 252AMESim仿真模型的实验验证31 253涡轮叶片受力模型的建立32 254微型涡轮输出转矩分析34 26小结36 第3章排气回收节能系统基本特性的实验3731实验内容及方法37 311气罐式排气回收实验台搭建37 312气罐式排气回收节能实验内容39 313微型排气回收涡轮发电系统实验台搭建39 314微型排气回收涡轮发电系统实验内容41 315实验数据处理41 32气罐式排气回收时对气缸动态特性的影响44 321对气缸两腔压力的影响44 322对气缸活塞运动特性的影响47 33气罐式排气回收切换控制压差的理论分析50 331数学模型的简化51 332回收系统中影响气缸动态特性的因素分析52 333排气回收切换控制压差的推导57 34气罐式排气回收切换控制压差的实验59 341实验内容及方法59 342实验结果及分析59 35气罐式排气回收切换控制判据及控制策略分析62 36微型涡轮发电系统对气缸动态特性的影响62 361不同气源压力下对气缸两腔压力的影响62 362不同气源压力下对气缸活塞运动特性的影响64 37小结65 第4章排气回收装置的设计与实验6641气罐式排气回收控制装置的设计与实验66 411定差减压阀控制装置66 412差压开关控制装置70 413气罐式排气回收控制装置的比较分析72 42微型排气回收涡轮发电装置的设计与实验74 421气缸排气侧冲击能量的分析75 422微型涡轮发电系统的性能需求分析76 423微型涡轮发电系统的方案设计77 424微型涡轮发电装置的详细结构设计与优化78 425微型涡轮输出特性数值模拟80 426微型蜗壳结构优化设计分析83 427微型涡轮系统发电的特性86 428微型涡轮发电系统结构优化设计89 43小结91 第5章排气回收系统回收效率的评价方法9351气罐式排气回收系统的能量传递和转换过程分析93 52气罐式排气回收效率评价方法的理论分析94 521气缸排气腔初始能量分析94 522回收能量分析95 523气缸驱动腔能耗增加率的理论分析及实验97 524排气回收效率的评价方法101 53气罐式排气回收效率的实验101 54微型排气回收涡轮发电系统转换效率的分析103 541输入能量分析103 542输出能量分析104 543微型涡轮发电系统效率计算105 544效率实测分析105 55小结106 后记总结与展望108 附录Matlab/Simulink仿真程序110 参考文献114气压传动系统排气回收节能技术 |