[套装书]供应商全生命周期管理+全面采购成本控制+采购全流程风险控制与合规（3册）

作者
宫迅伟
丛书名
出版社
机械工业出版社
ISBN
9781912121011
简要
简介
内容简介书籍经济管理学书籍 ---------------------------供应商全生命周期管理--------------------------- 本书是“SCAN专业采购四大核心能力”系列课程配套教材之一。 《供应商全生命周期管理》首创“供应商筛选漏斗”模型，引入经典PDCA管理理论，PDCA这一工作方法是质量管理的基本方法，也是企业管理工作的一般规律。本书强调供应商全生命周期管理（SLM），准入、选择、评估、提升、退出都应当有规则、有管理；强调P（计划）、D（执行）、C（检查）、A（行动）循环往复，不断反馈、调整、控制，再反馈、再调整、再控制，打造PDCA供应商全生命周期管理闭环。 希望通过这本书，提高采购专业能力，助力采购由行家变大家。 ---------------------------全面采购成本控制--------------------------- 所有企业都会控制采购成本，降本是所有采购人的痛。有的企业频繁招标，降本直接变成降价，高强度的KPI绩效考核使采购降本扭曲，牺牲了质量，牺牲了服务，甚至牺牲了客户。其实所有员工、所有环节都会影响采购成本，本书利用英文COST（成本）的四个字母构建框架，阐释降本手段，用DOWN（降低）的四个字母描述降本目的，构建全面降本方法论：G-COST DOWN模型。 ---------------------------采购全流程风险控制与合规--------------------------- . 采购风险很多，有公司内部的运营风险，还涉及外部宏观环境和法律法规，更有众多管理标准 。对各种采购风险，本书萃取4个风险控制的关键词——风险、合同、合规、招投标，并从“天、地、合”三角度衍生出一套PRC“1+4+7”全流程、全方位、全员的采购风险控制与合规的方法论。1指文化，这是“天”；4指四大保障，这是“地”；7指七大落地措施，构成“合”。本书将助力读者提高风险控制与合规方面的核心能力。
目录



---------------------------供应商全生命周期管理---------------------------


导图　供应商全生命周期管理PDCA模型
序言　PDCA，打造供应商全生命周期闭环管理
第一部分　P：计划阶段
第一章　供应商管理计划　/ 2
福喜事件：供应商管理不能掉以轻心　/ 2
一、供应商管理计划的必要性：运筹帷幄，决胜千里　/ 4
二、如何做好供应商管理计划　/ 7
三、供应商管理计划的沟通　/ 10
四、做好供应商管理计划的七个方法　/ 12
五、供应商管理的发展方向　/ 29
最佳实践　强生公司如何制订成功的供应商管理计划　/ 33
第二部分　D：执行阶段
第二章　供应商开发、评估与选择　/ 38
Dickson 与Weber供应商评价准则　/ 38
一、什么是供应商开发、评估与选择　/ 41
二、如何进行供应商开发、评估与选择　/ 41
三、供应商开发与招投标采购管理　/ 47
四、供应商评估的关键要素　/ 50
五、供应商评估与选择的内容　/ 59
六、供应商筛选漏斗模型　/ 64
最佳实践　A 公司采购部门供应商开发方案　/ 66
第三章　供应商质量管理　/ 68
江淮汽车供应商质量管理现状　/ 68
一、什么是供应商质量管理　/ 69
二、供应商在质量管理中可能存在哪些问题　/ 70
三、四个措施改善和提高供应商质量管理水平　/ 73
四、六个要素影响供应商质量　/ 75
五、供应商质量管理中的工具和方法　/ 81
最佳实践　洛马公司的供应商质量管理　/ 92
第四章　供应商交期管理　/ 95
广西南南铝加工有限公司的交期管理　/ 95
一、什么是供应商交期管理　/ 96
二、供应商的四种生产模式　/ 97
三、常见供应商交货的问题　/ 98
四、如何管理供应商交货期　/ 101
五、供应商交货的齐套性管理　/ 105
六、精益管理与TOC结合全面提升交付　/ 111
最佳实践　EMMA公司供应商交期管理对策　/ 116
第三部分　C：检查阶段
第五章　供应商绩效管理　/ 120
三钢集团的供应商绩效管理改善　/ 120
一、什么是供应商绩效管理　/ 122
二、为什么要做绩效管理　/ 123
三、采购绩效评估存在的问题　/ 124
四、如何进行采购和供应商的绩效考核　/ 128
五、如何制定绩效考核与评估的系统　/ 135
六、如何实施绩效考核　/ 139
最佳实践　波音公司的供应商绩效测量　/ 143
第四部分　A：行动阶段
第六章　供应风险管理　/ 150
某汽车企业密封条项目的采购风险　/ 150
一、什么是供应风险管理　/ 151
二、供应风险产生的原因　/ 152
三、为什么要做供应风险管理　/ 154
四、常见供应风险的类型　/ 155
五、供应风险管理的过程　/ 159
六、供应风险管理的实践及分析　/ 160
七、供应风险管理的模型　/ 163
最佳实践　中航光电的供应风险管理　/ 168
第七章　多品种小批量的供应商评审及管理　/ 171
云南白药首席采购官工作坊　/ 171
一、多品种小批量给采购带来的挑战　/ 173
二、多品种小批量产生的原因　/ 175
三、多品种小批量的解决方法　/ 177
最佳实践　韩都衣舍如何做好多品种小批量　/ 184
第八章　全球采购的供应商评审及管理　/ 187
东方钽业的全球采购战略　/ 187
一、什么是全球采购　/ 189
二、为什么要进行全球采购　/ 189
三、全球采购中供应商管理的现状　/ 190
四、全球采购中的供应商选择　/ 198
五、全球采购中的供应商管理　/ 201
最佳实践　巴斯夫：电子商务支撑全球采购业务操作　/ 205
第九章　供应商关系管理　/ 208
一汽大众变供应商为“共赢商”　/ 208
一、什么是供应商关系管理　/ 209
二、为什么要进行供应商关系管理　/ 210
三、“供应商关系管理”与传统的“供应商管理” 　/ 211
四、企业如何与供应商建立和保持共赢　/ 214
五、数字化时代的供应商关系管理　/ 218
六、战略供应商的管理　/ 225
七、强势供应商的管理　/ 228
八、供应商大会　/ 234
九、供应商的发展　/ 236
十、供应商的淘汰　/ 237
最佳实践　蓝星集团的供应商关系管理　/ 240
附录　国内企业供应商管理现状　/ 243
参考文献　/ 257


---------------------------全面采购成本控制---------------------------


导图　COST DOWN总体架构
序言　“三全”降本，开启全面采购降本新时代
第一部分
C：创建成本模型
D：识别驱动因素
第一章　透视成本结构：火眼金睛看“本”质　/ 3
P公司运用成本分析降低模具采购成本的实践　/ 3
一、成本分析：成本模型的基础　/ 6
二、成本结构：看清钱都花哪儿了　/ 8
三、六大成本结构：解剖成本　/ 11
四、成本费用分摊：花钱的都有谁　/ 21
五、不同行业的成本结构　/ 22
第二章　创建成本模型：运筹帷幄搭结构　/ 25
一瓶矿泉水的价格秘密　/ 25
一、成本模型：成本控制的核心手段　/ 27
二、PPDAR五步法：成本模型建立指南　/ 28
三、创建成本模型的实践方法　/ 31
四、成本模型的管理　/ 52
五、成本模型其他要素简介　/ 62
第二部分
O：挖掘降本机会
O：优化成本空间
第三章　八大方法：深度挖掘找机会　/ 75
一家全国零售企业削减保洁服务支出　/ 75
一、采购需求管理：控制没必要花的钱　/ 76
二、支出分析：搞清钱都花哪儿了　/ 81
三、价格分析：为什么是这个价格　/ 85
四、自制或外购、租赁分析：做有价值的事　/ 96
第四章　八大方法：拧干毛巾降成本　/ 104
中国航空工业以规模化效益助力航空工业降本增效　/ 104
一、招标与谈判：商务降本两大招　/ 106
二、集中与联合采购：利用规模优势　/ 114
三、目标成本法：反向成本控制　/ 122
四、全球采购：参与全球资源分配　/ 128
第三部分
S：提升降本技能
W：唤醒管控潜能
第五章　十项全能：全局优化成本　/ 135
ZARA极速供应链的成功经验　/ 135
一、供应链管理：创造价值、减少浪费　/ 138
二、产品设计优化：从源头控制成本　/ 140
三、工艺流程改进：减少不必要的动作　/ 142
四、库存成本控制：服务与库存的平衡　/ 144
五、质量成本控制：质量和成本就是水涨船高　/ 145
六、物流成本控制：管理花在路上的钱　/ 147
七、项目管理技能：成本控制的系统化手段　/ 149
第六章　十项全能：技术化技能　/ 170
加快降成本步伐，多措并举减税降费　/ 170
一、财政金融学知识：理解看得见的手　/ 174
二、经济学知识：理解看不见的手　/ 179
三、统计与数据分析：预测成本变化趋势　/ 189
第四部分
T：巧用创新技术
N：引领协同降本
第七章　全面降本技术　/ 201
飞利浦采购管理风暴：重新定义DFX，斩除高成本　/ 201
一、价值分析与价值工程：做有价值的事　/ 204
二、创新引领：新方法助力成本降低　/ 221
三、标准化：提高效率就是降低成本　/ 227
第八章　全链条协同降本　/ 232
江淮汽车随需而动的采购供应链　/ 232
一、供应链协同：内外协力降成本　/ 235
二、价值链管理：降低顾客成本、增加企业价值　/ 238
三、供应商早期参与：前置成本控制　/ 244
四、伙伴供应商：关注共同价值　/ 245
五、数字化采购：采购发展未来的方向　/ 247
参考文献　/ 259



---------------------------采购全流程风险控制与合规---------------------------


导图　供应安全是前提　合同合规是保障
序言　PRC1+4+7，采购全流程风险控制与合规
第一部分　天：一种文化，风险控制与合规创造价值
第一章　采购风险管理：从被动防御到主动控制 /2
一、交付是第一要务：管理供应中断风险 /2
二、采购处处有风险，不知不觉“出事儿了” /7
三、新时代新趋势：从“要我合规”到“我要合规” /12
四、PRC“1+4+7”，开启采购的价值增长之路 /16
第二章　文化是灵魂：风险管理关乎人人 /19
一、居安思危：培育风险意识与敬畏之心 /20
二、知行合一：将风险管理要求化为行为准则 /22
三、以身作则：领导带头，言传身教 /24
四、因地制宜：量身定制的培训 /25
五、包容开放：警惕群体思维 /26
第二部分　地：四个保障，风险控制与合规管理落地
第三章　组织保障：采购是第一道防线 /30
一、风险管理的三道防线 /30
二、采购不相容职务分离的四种情形 /33
三、集中采购风险管理 /36
四、授权是一种更高级的控制 /39
五、不要仅因为防止腐败而轮岗 /41
六、知识型采购组织：防止损漏，驱动成功 /43
第四章　流程保障：PDCA管理采购风险 /47
一、将风险管理融入采购全流程 /48
二、用三个圈识别采购风险来源 /49
三、没有风险分析与评价，就没有敏感度 /55
四、化险为夷：采购风险管理的4T应对方法 /61
五、风险登记簿：要事上报，持续监控 /62
六、ISO31000:提供一套风险管理的原则、框架和过程 /63
第五章　人员保障：新形势下职业采购经理人的技能精进 /68
一、中国采购商学院“采购人能力素质模型” /69
二、采购必备的法律知识 /69
三、风险洞察新基因 /76
第六章　技术保障：引擎驱动，“预知”风险 /81
一、风险可记录：记录下来，呈现出来，实现全程可追溯 /82
二、风险可控制：有效控制，过滤风险，让违规无法发生 /83
三、风险可视化：路径透明，让管理者“看见”，让行动“及时” /85
四、风险可决策：风险洞察，挖掘规律，智能预警 /89
第三部分　合：七条主线，风险控制与合规知行合一
第七章　采购战略风险管理 /98
一、自制还是外包 /99
二、单源还是多源 /102
三、全球还是本土 /106
四、战略关系还是战斗关系 /108
五、联合采购可能造成联合垄断 /112
六、应急管理应成为战略的一部分 /116
第八章　采购运营风险管理 /124
一、从申请到付款：端到端的内部控制 /125
二、价值采购主动管理需求风险 /129
三、供应商风险管理：为什么是这个供应商 /133
四、成本风险管理：为什么是这个价格 /142
第九章　采购招标风险管理 /149
一、选对模式：招标还是非招标 /149
二、招标全过程风险控制 /154
三、招标采购不一定“阳光”：防止串标风险 /168
第十章　采购合同风险管理 /177
一、合同不成立，合同管理头号风险 /177
二、合同条款不严谨，执行易扯皮 /185
三、管理合同执行中的变更与偏离 /188
四、违约管理，让对方不违约 /194
第十一章　采购合规风险管理 /200
一、反贿赂合规：别让采购变成行贿的工具 /201
二、出口管制合规：弄清来源，做好标识 /206
三、知识产权合规：不侵权，不被侵 /208
四、供应商合规名单动态管理 /212
五、GB/T35770-2017/ISO19600：合规管理第一次有了国家标准 /213
第十二章　采购可持续性管理 /218
一、与地球共生：未来需要可持续采购 /219
二、可持续管理的领导力与成熟度模型 /225
三、影响整条供应链：管好一级，管住关键二级 /231
四、第三方审核：平台化成为趋势 /235
五、SA8000: 全球首个企业社会责任国际标准 /237
第十三章　供应链安全管理 /242
一、实物流安全：保证从起点到终点的安全 /243
二、信息流安全：实现可信赖的供应链 /248
三、资金流安全：保证企业血液的正常循环 /257
四、ISO28000：一个可以认证的供应链安全管理标准 /262
参考文献 /264



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