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[套装书]供应链质量防线：供应商质量管理的策略、方法与实践+供应链的三道防线：需求预测、库存计划、供应链执行（2册）

作者

姜宏锋邢庆峰刘宝红赵玲

丛书名

出版社

机械工业出版社

ISBN

9781912111059

简要

简介

内容简介书籍经济管理学书籍 ---------------------------供应链质量防线：供应商质量管理的策略、方法与实践--------------------------- 这是一部从策略、方法、实践3个维度全面讲解供应商质量管理的著作，帮助企业彻底消除安全隐患，助力企业基业长青。作者是两位供应链管理领域具有近20年经验的知名专家、培训讲师和咨询顾问，他们将多年来为500多家世界知名企业、国内优秀企业服务的经验和心得总结为“1套可落地方法论、2套实用体系（供应商质量管理体系，选、育、用、留的科学流程体系）、10余套即学即用模板”，目的是帮助企业构建合理的供应商管理体系，实现从严检到免检的跨越，打造供应链质量防线，最终形成企业与供应商互相赋能、共赢的健康生态，本书一共9章，按照从基础理论到战略规划再到落地实践的顺序组织内容：第1章总体介绍供应链时代的供应商质量管理的要点，目的是帮读者站在供应链的高度看问题，与读者建立“供应商质量影响企业存亡”的共识。第2~3章重点讲解供应商管理策略与质量管理策略，从理论层面给出构建供应商质量体系的方法论。第4~8章以供应商质量管理的核心流程为主线，从供应商开发、现场评估、产品承认、IQC到供应商绩效提升，5大方面层层递进。第9章围绕SQE团队如何搭建、如何发挥最大价值展开，因为供应商质量管理离不开专业团队的支撑。 ---------------------------供应链的三道防线：需求预测、库存计划、供应链执行--------------------------- 为高层管理，理清供应链挑战的整体应对理念 . 为供应链人士，提供需求预测、库存计划的技术解决方案企业规模大不相同，问题却惊人地相似：供应链的成本做不低，交付做不快，库存水平居高不下。这些问题，表面上看是供应链的执行不到位；但仔细探究，根源却都离不开计划，比如需求预测变动频繁，紧急需求频发，没有足够的响应时间等。解决方案必须从供应链的三道防线着手所有的预测都是错的，但有效整合需求与供应端信息的预测错得最少。这是供应链的第一道防线。预测不准怎么办？那就得靠第二道防线：科学合理地建立安全库存，以应对需求和供应的不确定性。安全库存不意味着绝对“安全”，而是一定波动范围内的“安全”。当安全库存被突破时，就需要执行实施来弥补。这就是供应链的第三道防线。

---------------------------供应链质量防线：供应商质量管理的策略、方法与实践---------------------------

序言
第1章供应链时代的供应商质量管理
1 第1节　供应链质量时代
9 第2节　站在供应链的高度做质量管理
19 第3节　学以致用
第2章 SQM中的供应商管理策略
21 第1节　与供应商结成什么样的关系
25 第2节　如何分类管理供应商
25 风险维度：平衡质量与成本
27 如何在风险维度准入上设置不同的门槛
44 支出金额维度：明确降本与库存管理策略
45 第3节　供应商管理策略
48 第4节　强势供应商怎么管
48 政策或技术垄断造成的瓶颈类供应商
49 内部管理不善造成的瓶颈类供应商
50 多品种小批量造成的瓶颈类供应商
51 客户指定形成的瓶颈类供应商
52 内部关系户形成的瓶颈类供应商
53 第5节　如何推行本地化项目
55 第6节　学以致用
第3章供应链管理中的质量管理策略
56第1节　质量管理的基本概念
56 正本清源质量谜，什么是质量
60 质量管理
61 如何用质量成本唤醒（供应商）管理层对质量的重视
64第2节　如何快速探测供应商质量管理成熟度
65 质量管理1.0
67 质量管理2.0
68 质量管理3.0
69 质量管理4.0
71第3节　供应商质量管理之于质量管理
71 供应商质量管理的定义
71 供应商质量管理在质量管理框架中的作用
75 供应商质量管理与内部质量管理的互动
78 第4节　学以致用
第4章供应商开发流程
79第1节　供应商开发流程简述
79 经典供应商管理三部曲概述
80 供应商开发的准入评估流程
84 供应商开发的关键控制点
90第2节　供应商开发过程中的常见问题及对策
91需求不确定
92 要求不明了
94 寻源不充分
97 责任不清晰
97 风控不奏效
98 进度不受控
99 第3节　学以致用
第5章供应商评估与现场审核
101第1节　供应商评估与现场审核问题分析
102 现场审核的目的是什么
103 哪类供应商需要现场审核
103 谁去做审核
105 现场质量审核应该审什么
107 供应商审核流程
107 审核的坑
109 第2节　供应商现场审核技巧
109 提问的艺术
114 审核技巧撒手锏
118 看“实操”的艺术
124 第3节　学以致用
第6章供应商产品导入过程：产品开发的策划、实现与认证
126 第1节　供应商产品导入的类型
127 第2节　供应商产品顺利导入的保障
128 产品质量先期策划
130 第一阶段：明确要求阶段
136 第二阶段：（供应商）产品过程开发策划阶段
139 第三阶段：（供应商）产品过程开发实现阶段
143 第3节　供应商产品导入的常见问题及解决方法
148 第4节　学以致用
第7章 IQC角色与质量控制
150第1节　IQC角色与价值
150 IQC的现状
152 IQC在供应链质量管理中的角色
155 企业对IQC的错误认知
157 供应链对IQC提出的要求
160 IQC升级路径图
161第2节　IQC1.0被动检验阶段
162 进料处理流程
164 抽样技术
174 检验与记录
177第3节　IQC2.0主动检验阶段
188第4节　IQC3.0主动进攻，免检阶段
197第5节　学以致用
第8章供应商绩效提升
200 第1节　供应商绩效考评制度
200 考核目的
200 考核对象
201 实施考核
204 第2节　供应商绩效有效提升之正激励
204 写感谢信
205 发“优秀供应商”奖
206 订单激励
206 进入优选供应商库
208 供应商早期介入研发
208 第3节　供应商绩效有效提升之供应商发展
208 供应商发展
210 月度供应商绩效管理
216 第4节　破解供应商绩效提升之常见困惑
216 有统计，无举措，做好做坏一个样
217 考评不能反映实际的情况
224 第5节　学以致用
第9章 SQE团队作战
225 第1节　SQE岗位职责与任职资格
230 第2节　SQE1.0阶段的能力建设
234 第3节　SQE2.0阶段的能力建设
237 第4节　SQE3.0阶段的能力建设
243 第5节　SQE4.0阶段的能力建设
248 第6节　开好供应商大会
255 第7节　学以致用

---------------------------供应链的三道防线：需求预测、库存计划、供应链执行---------------------------

序一：貌似没做到，实则没想到
序二：给读者的几点说明
作者简介
引言：供应链的三道防线 / 1
第一篇
供应链的第一道防线：需求预测 / 13
你没法回避需求预测 / 13
【小贴士】推拉结合也离不开预测 / 15
【小贴士】要预测，是因为供应链响应能力有限 / 16
【小贴士】没有预测，意味着有多个预测 / 17
需求预测是“从数据开始，由判断结束” / 18
【小贴士】存量来自数据，增量来自判断 / 21
从数据开始：谁的数据 / 23
从数据里面学什么：以发货记录为例 / 26
【小贴士】数据远比我们想象的要多 / 30
【小贴士】光有数据，没有判断会怎么样 / 32
由判断结束：谁的判断，判断什么 / 34
寻找和管理“大石头”（一）：聚焦重点，好钢用在刀刃上 / 37
寻找和管理“大石头”（二）：尽早发现，尽快纠错 / 41
寻找和管理“大石头”（三）：他没说，你问了没有 / 50
【小贴士】聚焦重点客户的重点变化 / 53
谁在做需求预测：兼谈计划的进化史 / 56
【小贴士】让听到炮声的人做计划是个误区 / 58
【小贴士】为什么没法建立独立的计划职能 / 61
计划与执行的分离：某快消品公司的组织设计案例 / 63
需求计划做什么：快消品行业为例 / 70
什么样的人适合做需求计划 / 75
【小贴士】分析能力是可以评估的 / 77
【小贴士】如何提高需求计划人员的影响力 / 79
需求预测汇报给哪个部门 / 80
【小贴士】计划与执行的二度分离 / 83
【小贴士】需求预测汇报给销售vs. 一线销售提需求 / 84
如何做准预测：选择合适的预测颗粒度 / 85
【小贴士】自来水模式的预测机制 / 88
【小贴士】SKU和SKU泛滥 / 93
案例：谁的预测更准，销售还是计划 / 96
为什么一线销售做不好需求预测 / 106
【小贴士】一线销售做预测vs. 主教练兼任总经理 / 108
【小贴士】如何应对向渠道压货行为 / 110
【小贴士】销售目标10万，年中调为8万，现在能做6万，怎么办 / 111
既然做不好，为什么一线销售还在做预测 / 113
【小贴士】即便考核，也没法让一线销售“做准”需求预测 / 115
销售提需求，计划做判断，如何 / 117
需求计划的绩效考核 / 119
【小贴士】要不要考核预测准确度 / 123
【小贴士】销售老总要对需求预测的最终结果负责 / 126
【小贴士】按哪个预测评估准确度，非限制性预测还是限制性预测 / 127
预测不是衡量准确性，而是偏差率 / 129
【专题一】长周期物料的预测：需求预测的一大难点 / 133
【专题二】计划体系改进：你不能忽视现状的合理性 / 137
【专题三】改善计划以改善供应链：一个本土企业的变革之路 / 145
本篇小结 / 151
第二篇
供应链的第二道防线：库存计划 / 153
预测之不足，安全库存来应对 / 154
【小贴士】你是怎么设定库存水位的 / 156
安全库存的设置：库存计划的看家本领 / 158
【小贴士】当需求陡变时，如何量化需求的不确定性 / 159
【小贴士】供应周期如何确定 / 161
【小贴士】你知道缺货的代价，但不缺货呢 / 166
【小贴士】服务水平不能是一笔糊涂账 / 167
【小贴士】承诺的是服务水平，还是库存水平 / 170
【小贴士】适当拔高预测，不就替代安全库存了吗 / 173
会设安全库存，再订货点就很容易 / 175
【小贴士】再订货点法的几个变种 / 177
【小贴士】设再订货点，还是安全库存+预测 / 180
为什么不能一刀切地设置库存水位 / 184
库存计划要学赌场，而不是赌徒 / 188
【专题一】VMI是好东西，对供应商也是 / 190
【小贴士】VMI和寄售没关系 / 191
【小贴士】VMI的库存水位如何设置 / 195
【小贴士】VMI是对供应链三道防线的终极挑战 / 199
【专题二】“长尾”产品：库存计划的终极挑战 / 201
库存计划的优化：组织和系统的博弈 / 218
高库存、高服务水平是怎么来的 / 223
库存究竟多少才算合理 / 226
【小贴士】库存的边际周转率 / 228
【小贴士】优化能力来优化库存 / 230
四分法来识别、管控库存风险 / 233
【小贴士】所有的短缺，最后总是以过剩收尾 / 237
库存控制：应对“打不死的妖怪” / 240
【案例】三管齐下缩短周转周期，降低周转库存 / 244
【小贴士】聚焦成本vs.聚焦库存 / 249
降库存要避免互扣人质的死循环 / 250
降库存是推动意志力极限 / 255
本篇小结 / 258
第三篇
供应链的第三道防线：供应链执行 / 261
催货是有学问的 / 263
【小贴士】虽然抱怨，但其实最喜欢的还是催货 / 267
把自己做成大客户，驱动供应商快速响应 / 269
要不要给供应商预测 / 274
【案例】日本供应商供不了货 / 275
计划能随意变动吗：你得尊重供应链的刚性 / 280
人都在忙什么？在做信息系统的事 / 282
ERP：信息系统的核心应用 / 288
【小贴士】为什么MRP跑不起来 / 291
电子商务：供应商的电子连接 / 302
【小贴士】采购自动化带来的更快、更多、更便宜 / 312
本篇小结 / 315
后记：每一次相遇都是久别重逢 / 317

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